Машины контактной сварки

Несмотря на большое многообразие типов, конструктивного оформления, мощности и назначения, машины контактной сварки классифицируют по разным признакам:

-         виду сварки (точечные, рельефные, шовные, стыковые);

-         назначению (универсальные или общего назначения и специальные);

-         способу установки (стационарные, передвижные или подвесные);

-         роду питания, преобразования или аккумулирования энергии (однофазные переменного тока, трехфазные низкочастотные, с выпрямлением тока во вторичном контуре, конденсаторные);

-          виду привода в механизмах давления (с ручным, грузовым, пружинным, электродвигательным, пневматическим, гидравлическим, электромагнитным и реже с другими типами приводов);

-          степени автоматизации.

Машина точечной сварки (рис. 1) имеет корпус 7, внутри которого или рядом расположен сварочный трансформатор 2. Колодки вторичного витка 14 соединены с консолями 7 и 10, электрододержателями 8 и электродами 9 гибким 3, 12 и жесткими 4, 11, 13 шинами. Один из электродов (как правило, верхний) перемещается вместе с ползуном 15 механизмом сжатия 16 и сжимает детали. Для разгрузки и повышения жесткости нижней консоли служит кронштейн 5, который может перемещаться вверх и вниз домкратом 6.

Рис. 1. Машина точечной сварки

Машины рельефной сварки во многом аналогичны точечным. Однако они имеют массивные контактные плиты для крепления оснастки, более жесткий корпус и кронштейны, а также минимальное поперечное смещение ползуна в направляющих. Усиленный привод механизма сжатия имеет также и улучшенные динамические характеристики. Машины нередко имеют два сварочных трансформатора, расположенных по сторонам корпуса и включенных параллельно. Такие машины рассчитаны на возможность одновременной сварки нескольких точек с плавным нарастанием или пульсирующим включением тока.

В корпусе машины шовной сварки размещены сварочный трансформатор  и механизм вращения роликов с электроприводом . Электроды в виде вращающихся роликов  вместе с системами токоподвода образуют верхнюю  и нижнюю  роликовые головки. Верхний ролик перемещается вместе с ползуном  от механизма сжатия с пневмоприводом. При сварке с наружным охлаждением используют корыто  для слива воды. В современных машинах шовной сварки обычно предусмотрена несложная переналадка верхней и нижней роликовых головок для сварки поперечных и продольных швов обечаек. Однако выпускаются машины только для поперечных или продольных швов. 

Машина стыковой сварки имеет следующие основные узлы и элементы. На станине  установлены неподвижная  и подвижная  плиты с размещенными на них устройствами  и для зажатия свариваемых деталей. Подвижная плита перемещается по направляющим  с помощью механизма подачи . Вторичный виток сварочного трансформатора  через токоподводы  и губки  зажимных устройств подключен к свариваемым деталям.

Специальные машины сваривают группу типовых деталей или определенный узел. Конструкция и компоновка таких машин весьма разнообразны в зависимости от вида сварки, формы и размеров деталей, степени автоматизации вспомогательных операций.